金剛石分布濃度的選擇
在一定范圍內(nèi),當(dāng)金剛石濃度由低到高變化時(shí),鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降,而使用壽命則逐漸延長;但濃度過高,鋸片會(huì)變鈍。而采用低濃度、粗粒度,效率則會(huì)提高。
金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo)。過高的強(qiáng)度會(huì)使晶體不易破碎,磨粒在使用時(shí)被拋光,鋒利度下降,導(dǎo)致工具性能惡化;金剛石強(qiáng)度不夠時(shí),在受到?jīng)_擊后易破碎,難以擔(dān)負(fù)切削重任。故應(yīng)選擇強(qiáng)度在130~140N。
金剛石鋸片更多的細(xì)節(jié)
從用于制造鋸片的材料的角度看,有普通鋼鋸片,高速鋼(HSS)鋸片,硬質(zhì)合金鋸片,硬質(zhì)合金鋸片,金剛石鋸片等在這里,我們說的一些它們?cè)诟嗟募?xì)節(jié)。
高速鋼鋸片 :整個(gè)鋸片是由高速鋼的。高速鋼圓鋸片,主要用于切割鋼材,銅,鋁等金屬材料。它們也可以切非金屬材料。高速鋼的等級(jí)有很大影響的鋸片的性能。
高速鋼看到高年級(jí)高速鋼葉片具有較高的硬度在高溫環(huán)境下,往往有一個(gè)較長的壽命。因?yàn)殁伿菑?qiáng)碳化物形成元素,在熱蒸鍍時(shí)與金剛石反應(yīng)在表面形成Tic,對(duì)金剛石的保護(hù)作用加強(qiáng)。如果不銹鋼或其它高強(qiáng)度鋼是要被切割,HSS看見由鈷高速鋼(如M35,M42)的刀片應(yīng)被用于鈷可提高高速鋼材料的能力,以保持在所產(chǎn)生的高溫下的高硬度切割這些高強(qiáng)度鋼。
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